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YUF浮桶液下泵
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YUF系列耐腐耐磨浮動式液下泵

  YUF系列浮動式耐腐耐磨液下泵,是由浮在液面的浮動平臺、耐腐耐磨液下泵、自動液位控制開關三大部分組成,其主要優點是:該泵能隨液面的升降而升降,使泵能始終浸入液下,可靠地工作,有效地處理較深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮動式耐腐耐磨液下泵除包含上述優點以外,其下部設置了攪拌漿,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉淀物,攪拌吸送同時進行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場合。

  主要產品特性

  1. 耐化學性:該泵與介質接觸部件均為聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材質制造,能適應除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。
  2. 耐磨性:該泵的過流部件采用耐磨性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,該材質具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和較好的耐腐性,因此該泵不僅能輸送清潔類酸、堿液體,而且還能輸送各類料漿、砂漿。該泵配套半開式葉輪,過流能力較大。
  3. 安全性:該泵安裝有液位自動控制開關,當槽(池)中液位降至軸封部位時,泵機能自動關機,不會因空轉而損壞泵機。

  技術性能與適用范圍

  1. 技術性能:使用溫度為-5~80℃(對特殊要求、使用改性材質,可提高到100℃),流量為4~350m3/h,揚程55m以內。
  2. 適用范圍:廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。

  典型的使用例舉

  環保行業:輸送各類廢酸、污水。
  化工行業:作為各類低位槽,特別是液位變化較大,液位較深的低位槽的配套用泵。
  冶煉行業:濕法煉銅浸出液的輸送,各類事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿的輸送。

YUF系列耐腐耐磨浮動式液下泵型號含義

  YUF系列耐腐耐磨浮動式液下泵結構簡圖

YUF系列耐腐耐磨浮動式液下泵結構簡圖

序號 名稱 材質 序號 名稱 材質 序號 名稱 材質
1 過濾罩 PP 12 下軸承側蓋 HT200 23* 葉輪墊 F26B
2* 泵蓋 UHMWPE 13 安裝板 HT200/A3 24* 軸套 99瓷
3* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 14 軸承支架 HT200 25* 軸套墊 F26B
4* 防轉螺母 A3 15 上軸承側蓋 HT200 26 主軸護套 PP
5 華司 16 主軸拼帽 A3 27 主軸 40Cr鋼
6* 泵殼 UHMWPE 17 主軸聯軸器 HT200 28 出液管 PP+玻璃鋼
7* K形密封圈 氟橡膠 18* 彈性六角塊 聚氨酯 29 下軸承
8* 拼圈 UHMWPE 19 電機聯軸器 HT200 30 軸承中間套 HT200
9 連接筒 PP/玻璃鋼 20* 泵蓋墊 F26B 31 上軸承
10 浮桶 PE+A3 21* 鎖緊螺母L墊 F26B 32 電機支架 HT200
11 支承架 槽鋼 22* 葉輪 UHMWPE+A3 33 電機
注:序號后帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

  YUF-J系列耐腐耐磨浮動式液下泵結構簡圖

YUF-J系列耐腐耐磨浮動式液下泵結構簡圖

序號 名稱 材質 序號 名稱 材質 序號 名稱 材質
1* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 13 支承架 槽鋼 25* 下軸套墊 F26B
2 華司 14 安裝板 HT200/A3 26* 葉輪墊 F26B
3* 攪拌葉輪 UHMWPE+A3 15 下軸承 27* 上軸套 99瓷
4* 下軸套 99瓷 16 軸承支架 HT200 28 主軸護套 PP
5* 泵蓋 UHMWPE 17 上軸承 29 出液管 PP+玻璃鋼
6* 泵殼 UHMWPE 18 上軸承側蓋 HT200 30 主軸 40Cr鋼
7* 葉輪 UHMWPE+A3 19 主軸聯軸器 HT200 31 下軸承側蓋 HT200
8* K形密封圈 氟橡膠 20 電機聯軸器 HT200 32 軸承中間套 HT200
9* 拼圈 UHMWPE 21* 防轉螺母 A3 33 主軸拼帽 A3
10* 上軸套墊 F26B 22* 鎖緊螺母L墊 F26B 34 電機支架 HT200
11 連接筒 PP/玻璃鋼 23* 攪拌葉輪墊 F26B 35* 彈性六角塊 聚氨酯
12 浮桶 PE+A3 24* 泵蓋墊 F26B 36 電機
注:序號后帶有"*"的為易損件,供用戶采購備件時參考。

規格 參考型號 流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kW)
電機轉速
(rpm)
出口直徑
(mm)
25YUF 25YUF-3-13/0.75kW-2 3 13 0.75 2900 25
25YUF-3-18/1.1kW-2 3 18 1.1
25YUF-5-15/1.1kW-2 5 15 1.1
25YUF-5-20/1.5kW-2 5 20 1.5
32YUF 32YUF-5-25/2.2kW-2 5 25 2.2 2900 32
32YUF-10-15/1.5kW-2 10 15 1.5
32YUF-10-20/2.2kW-2 10 20 2.2
32YUF-15-15/2.2kW-2 15 15 2.2
40YUF 40YUF-10-30/3kW-2 10 30 3 2900 40
40YUF-15-20/3kW-2 15 20 3
40YUF-15-28/4kW-2 15 28 4
40YUF-20-15/3kW-2 20 15 3
40YUF-20-20/4kW-2 20 20 4
40YUF-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5
40YUF-25-18/4kW-2 25 18 4
40YUF-25-25/5.5kW-2 25 25 5.5
40YUF-30-15/4kW-2 30 15 4
50YUF 50YUF-30-20/5.5kW-2 30 20 5.5 2900 50
50YUF-30-25/5.5kW-2 30 25 5.5
50YUF-30-30/7.5kW-2 30 30 7.5
50YUF-35-20/5.5kW-2 35 20 5.5
50YUF-40-15/5.5kW-2 40 15 5.5
50YUF-40-20/7.5kW-2 40 20 7.5
50YUF-H 50YUF-H-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900 50
50YUF-H-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5
50YUF-H-30-40/11kW-2 30 40 11
50YUF-H-30-45/15kW-2 30 45 15
65YUF 65YUF-40-35/11kW-2 40 35 11 2900 65
65YUF-45-18/7.5kW-2 45 18 7.5
65YUF-45-32/11kW-2 45 32 11
65YUF-50-15/7.5kW-2 50 15 7.5
65YUF-50-25/11kW-2 50 25 11
65YUF-50-32/15kW-2 50 32 15
65YUF-H 65YUF-H-20-50/11kW-2 20 50 11 2900 65
65YUF-H-20-55/15kW-2 20 55 15
65YUF-H-30-50/15kW-2 30 50 15
65YUF-H-40-45/15kW-2 40 45 15
65YUF-H-40-50/18.5kW-2 40 50 18.5
65YUF-H-50-50/22kW-2 50 50 22
80YUF 80YUF-60-30/15kW-2 60 30 15 2900 80
80YUF-60-35/18.5kW-2 60 35 18.5
80YUF-80-25/15kW-2 80 25 15
80YUF-80-30/18.5kW-2 80 30 18.5
80YUF-100-20/15kW-2 100 20 15
80YUF-100-25/18.5kW-2 100 25 18.5
80YUF-100-30/22kW-2 100 30 22
80YUF-100-35/30kW-2 100 35 30
80YUF-120-15/15kW-2 120 15 15
100YUF 100YUF-120-20/18.5kW-2 120 20 18.5 2900 100
100YUF-120-25/22kW-2 120 25 22
100YUF-120-30/30kW-2 120 30 30
100YUF-120-35/37kW-2 120 35 37
100YUF-140-10/15kW-2 140 10 15
100YUF-140-15/18.5kW-2 140 15 18.5
100YUF-140-20/22kW-2 140 18 22
100YUF-140-25/30kW-2 140 25 30
100YUF-140-30/37kW-2 140 30 37
100YUF-150-15/22kW-2 150 15 22
100YUF-160-24/37kW-2 160 24 37
125YUF 125YUF-120-50/45kW-4 120 50 45 1450 125
125YUF-150-20/30kW-4 150 20 30
125YUF-150-30/37kW-4 150 30 37
125YUF-150-40/45kW-4 150 40 45
125YUF-180-30/37kW-4 180 30 37
125YUF-200-25/37kW-4 200 25 37
125YUF-200-32/45kW-4 200 32 45
150YUF 150YUF-200-38/55kW-4 200 38 55 1450 150
150YUF-250-25/45kW-4 250 25 45
150YUF-250-35/55kW-4 250 35 55
150YUF-250-45/75kW-4 250 45 75
150YUF-280-30/55kW-4 280 30 55
150YUF-300-25/45kW-4 300 25 45
150YUF-300-30/55kW-4 300 30 55
150YUF-350-25/55kW-4 350 25 55
150YUF-350-30/75kW-4 350 30 75
150YUF-400-25/75kW-4 400 25 75

注:1. YUF-J的流量、揚程等參數與YUF相同,但電機功率要加大。
  2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得,實際電機功率隨輸送介質比重的不同而變化。

YUF系列耐腐耐磨浮動式液下泵安裝尺寸圖

規格 配套電機 外形尺寸 出液管聯接尺寸 圖紙
A B H d D k n-s
25YUF 1.1kW-2 1050 1150 940 25 115 85 4-Φ14
1.5kW-2 1050 1150 960 25 115 85 4-Φ14
2.2kW-2 1050 1150 960 25 115 85 4-Φ14
32YUF 2.2kW-2 1050 1150 980 32 140 100 4-Φ18
3kW-2 1050 1150 1030 32 140 100 4-Φ18
40YUF 4kW-2 1200 1230 1180 40 150 110 4-Φ18
5.5kW-2 1200 1230 1230 40 150 110 4-Φ18
50YUF 5.5~7.5kW-2 1650 1500 1660 50 165 125 4-Φ18
50YUF-H 5.5~7.5kW-2 1650 1500 1660 50 165 125 4-Φ18
11~15kW-2 1650 1500 1800 50 165 125 4-Φ18
65YUF 7.5kW-2 1650 1500 1450 65 185 145 4-Φ18
11~15kW-2 1650 1500 1570 65 185 145 4-Φ18
65YUF-H 11~15kW-2 1650 1500 1660 65 185 145 4-Φ18
18.5kW 1650 1500 1700 65 185 145 4-Φ18
22kW-2 1650 1500 1760 65 185 145 4-Φ18
80YUF 15kW-2 1650 1500 1635 80 200 160 8-Φ18
18.5kW-2 1650 1500 1680 80 200 160 8-Φ18
22kW-2 1650 1500 1710 80 200 160 8-Φ18
30kW-2 1800 1600 1800 80 200 160 8-Φ18
100YUF 15kW-2 2110 1950 2080 100 220 180 8-Φ18
18.5kW-2 2110 1950 2080 100 220 180 8-Φ18
22kW-2 2110 1950 2150 100 220 180 8-Φ18
30kW-2 2110 1950 2200 100 220 180 8-Φ18
37kW-2 1880 1870 1800 100 220 180 8-Φ18
125YUF 15kW-6 3000 3000 2300 125 250 210 8-Φ18
18.5kW-4 3000 3000 2300 125 250 210 8-Φ18
30kW-4 3000 3000 2400 125 250 210 8-Φ18
37kW-4 3000 3000 2500 125 250 210 8-Φ18
45kW-4 3000 3000 2500 125 250 210 8-Φ18
150YUF 37kW-4 3200 3200 3000 150 285 240 8-Φ22
45kW-4 3200 3200 3000 150 285 240 8-Φ22
55kW-4 3200 3200 3300 150 285 240 8-Φ22
75kW-4 3200 3200 3400 150 285 240 8-Φ22

注:1. YUF-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
  2. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不通知用戶。

  1. 運行前的檢查

  檢查各部位的緊固螺釘是否松動,浮桶是否漏氣,如有異常應修理后方可安裝。檢查泵軸運轉是否靈活或有異常噪音、卡死等,要求葉輪與泵體之間的間隙在1~2mm,泵蓋與葉輪之間的間隙在1~2mm,達不到要求的可以通過增減葉輪墊或泵蓋墊來調節。接上電源線,點動檢查電機轉向與泵上箭頭所指方向是否一致。

  2. 安裝

  根據介質情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應安裝閥門,以便對泵的工況進行調節。將泵水平慢慢放入池中,小規格的泵可用人工方法,大規格的泵必須使用吊車。根據液面變化的實際情況,懸系好電源線,原則是電源線始終不能浸泡在介質中。對于面積較大的池,還應系好防風纜繩。

  3. 啟動與停車

  啟動時接通電源,緩緩打開出口閥門至所需的工作狀態;停車時先關閉出口閥門,再關電源。

  4. 拆裝順序(請先將泵機吊出池槽后再拆裝)

  YUF系列泵的拆卸順序(參見泵的結構簡圖):
  a. 先拆下出液管28;
  b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊20;
  c. 旋下鎖緊螺母3、防轉螺母4,依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24;
  d. 旋下泵體6(右旋螺紋),擰下拼圈8(左旋螺紋),取出K形密封圈7。

  YUF-J系列泵的拆卸順序(參見泵的結構簡圖):
  a. 先拆下出液管29;
  b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母21,依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25;
  c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊24,取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27;
  d. 旋下泵體6(右旋螺紋),擰下拼圈9(左旋螺紋),取出K形密封圈8。

  安裝順序與拆卸順序相反,應特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請執行運行前的檢查。

  5. 安全注意事項

  a. 導電電纜要架空使用,以防被介質腐蝕而漏電;
  b. 泵機萬一翻入水中,應先切斷電源,后打撈;
  c. 維修時,人不要站在浮桶上維修,應將泵機吊上岸后再維修。

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