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稀硫酸泵的選型要求

發布日期:2014-02-14

  1. 過流部件材料

  凈化工段的稀酸對金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用,但氟、氯離子與之形成的混酸腐蝕,其損害要更為嚴重。特別是氟離子不僅對金屬,而且對某些非金屬材料也有很強的腐蝕性,如陶瓷、橡膠等。所以,在選擇接觸介質的過流部件材料時,要求材料能同時耐多種介質的腐蝕。目前常用的金屬材料有:K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金屬材料有:高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強聚丙稀等。國內的硫酸生產廠大多采用塑料泵或塑料襯里泵。

  2. 溫度和流速對泵腐蝕的影響

  介質的溫度和流速對材料的腐蝕有較大的影響,稀酸的溫度一般不高,但不能忽視流速對泵腐蝕的影響。例如鉛在20%H2SO4中,溫度20℃、流速0.49m/s時的腐蝕速率為0.05mm/a。當流速為1.5m/s時,腐蝕速率劇增為0.26mm/a。所以,在設計或選用泵時應予綜合考慮這些因素。

  3. 介質對泵葉輪磨損的影響

  原料氣中除含有雜質氣體外,還帶有部分固體顆粒,特別是當凈化工序前的除塵器工作不穩定時,會帶入大量的粗顆粒固體。這對泵類設備,特別是泵葉輪會造成一定的磨損。所以,葉輪設計和選材或泵的選型中,應考慮介質磨損對泵使用壽命和軸封效果的影響。

  4. 軸封

  稀酸泵的軸封要求高。一般可選用動力密封(副葉輪+停車密封)或機械密封。在選擇密封型式、結構、材料時應充分考慮稀酸的腐蝕性、磨蝕性和成分等。

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